生產(chǎn)一根 Type-C數(shù)據(jù)線需要經(jīng)過哪些工序？目前消費(fèi)電子3C配件里面的數(shù)據(jù)線，基本都是這個(gè)接口，隨著產(chǎn)品的持續(xù)升級(jí)換代，目前消費(fèi)類線纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都也開始往帶鋁箔屏蔽或者其它金屬材料屏蔽結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，比如目前的主力產(chǎn)品USB Type C數(shù)據(jù)線，如果采用人工作業(yè)，USB Type C數(shù)據(jù)線的工序流程需要多道流程，從繞線開始，剝外被，分銅絲，剪鋁箔，剝芯線，焊接，焊接檢測，成型內(nèi)模，半成品測試，點(diǎn)膠，熱剝、剝皮，打散，上下刷編織線，扭編織等到這些工序需要大量的人力投入并增加操作人員的工作強(qiáng)度和難度，品質(zhì)穩(wěn)定性更是難把控，一條流水線需要20-30個(gè)工人的流水線才能做出來。

目前分段式自動(dòng)化生產(chǎn)一根Type C數(shù)據(jù)線需要經(jīng)過哪些典型工序？

繞線剝皮

排線

A工端焊接

C端自動(dòng)H/B焊接

工位檢查

TYPE-C端噴烤UV膠

噴烤UV膠

成型內(nèi)模

測試驗(yàn)證

東莞良訊自動(dòng)化帶來的全自動(dòng)生產(chǎn)流水線

隨著消費(fèi)類領(lǐng)域線纜的高頻測試要求越來越高，特別是屏蔽線尾端處理好壞更是會(huì)影響到測試性能，且是目前工序最多而且占據(jù)人力成本較大的存在，需要熱剝、剝皮，打散，上下刷編織線，扭編織，切鋁箔，需要大量的人力投入并增加操作人員的工作強(qiáng)度和難度，品質(zhì)穩(wěn)定性更是難把控，東莞良訊自動(dòng)化帶來的全自動(dòng)生產(chǎn)流水線各種方案給業(yè)界生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行選擇自己合適的自動(dòng)化方案，以上產(chǎn)品因可以解決此問題而得到眾多業(yè)者推崇。

本文來源：線纜行業(yè)朋友圈